Finden Sie schnell 3d additive fertigung für Ihr Unternehmen: 283 Ergebnisse

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Reinkupfer Cu99,9 Eigenschaften: • Hochreines Kupfer mit höchster elektrischer und thermischer Leitfähigkeit • Gute Duktilität • Hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber wässrigen Lösungen und nicht oxidierenden Säuren Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Das Dämmsystem für den Fernwärmebereich. Stationen bestehen aus vielen Komponenten wie Rohre, Bogenstücke, Armaturen wie Kugelhähne und Stellventile, Pumpen und vielen mehr. Unser DH-System ist speziell für diese Formenvielfalt entwickelt worden. Je 6 Formen für den Muffen- und Flanschbereich sowie Rohre und Bögen in den Nennweiten DN15 bis DN125 bilden das Sortiment. NEU: Ab März 2016 gibt es die Rohre und Bögen 50% auch in den Nennweiten DN150 und DN200. Das Material des DH-Systems ist unbemantelter schwarzer Polyurethan-Hartschaum, der bis Temperaturen von +130°C eingesetzt werden kann. Bei höheren Temperaturen sollten Sie auf einen höher vernetzten Polyisocyanurate-Hartschaum gehen, der über das AL-System angeboten wird. Die umbemantelten Dämmungen machen die Verarbeitung und die Anpassung an die Stationskomponenten sehr einfach. Das Material lässt sich einfach sägen, bohren und schnitzen. Rohrdurchgänge, Spindelöffnungen, Rohrabgänge und Entleerungen sind schnell gemacht. Wir empfehlen, zuerst die Armaturen der Station zu dämmen, dann die Bögen und zum Schluss die offenen Rohrstücke. Bei Fragen stehen unsere Techniker gern zur Verfügung. Wir organisieren auch Workshops für die Verarbeitung dieses Systems. Bei Interesse melden Sie sich bitte bei unseren Ansprechpartnern im Vertrieb. Spez. Raumgewicht: 55 – 60 kg/m³ Brandschutzklasse: B2 nach DIN 4102 und E nach EN 13501-1

Effizienz durch optimierte Formgebung Durch unsere optimierten Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker können wir nicht nur Ihre Kosten senken, sondern auch den Materialverbrauch um 30-50% reduzieren. Das bedeutet, dass wir Ihnen kompetitive Preise für Ihre Gussteile bieten können, ohne an Qualität einzubüßen. Volle Konstruktionsfreiheit Unser 3D-Sanddrucker ermöglicht Ihnen volle Konstruktionsfreiheit. Egal ob komplexe Topologie- oder Lastoptimierungen, Hinterschneidungen und Kerne, Freiformflächen oder bionische Formen - wir schaffen die Basis für Teile mit überlegener Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Flexibilität in der Gussteilbeschaffung Mit unseren gedruckten Gussformen bieten wir Ihnen maximale Flexibilität in der Gussteilbeschaffung. Ob Sie mal schnell eine Kleinserie vor der Großserie einschieben müssen, einen Lieferengpass überbrücken möchten oder ein selten benötigtes Gussteil nur bestellen wollen, wenn es tatsächlich gebraucht wird - für uns ist das alles kein Problem. Guss auf die Schnelle Der größte Vorteil unserer Gussformen aus dem 3D-Sanddrucker ist die Schnelligkeit. Durch den modelllosen „Printed Casting“-Prozess können wir Vorlaufzeiten drastisch reduzieren. Einfache Teile können in nur vier Wochen gefertigt werden, während aufwendige Bauteile innerhalb von vier bis fünf Monaten bereitstehen - ein erheblicher Zeitgewinn für Ihr Projekt. Rapid Prototyping Unsere Gussformen ermöglichen auch ein schnelles Rapid Prototyping, was Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen in kürzester Zeit zu verwirklichen und Prototypen für Tests und Evaluierungen schnell herzustellen. Diese Flexibilität und Geschwindigkeit in der Prototypenentwicklung kann entscheidend sein, um Innovationen voranzutreiben und Produktionszeiten zu verkürzen. Verlassen Sie sich auf CASTFAST GmbH für hochwertige Gussformen, die Ihre Produktion beschleunigen und Ihre Kosten senken. Entdecken Sie noch heute die Vorteile unserer innovativen Technologie!

Flüssiges lichtempfindliches Harz wird Schicht für Schicht durch UV-Laserstrahlung ausgehärtet. Die Oberfläche lässt sich gut nacharbeiten, so dass ansprechende Modelle entstehen, die für Präsentationen oder als Urmodelle für Gussformen verwendet werden. Als Materialien stehen weißes oder transparentes Epoxidharz zur Verfügung.

In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnern bietet DraWa Erodiertechnik umfassende Lösungen im Bereich Spritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau. Unser Know-how im Schnitt- und Extrusionswerkzeugbau sichert Ihnen die beste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion.

Serienfertigung von thermoplastischen Spitzgussteilen aus hausgefertigten Spritzgusswerkzeugen oder Übernahme. Schließkraft der Maschinen von 50 bis 350 Tonnen. Schussgewicht bis 1.200 Gramm.

Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik bieten höchste Präzision und Qualität, die in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir fertigen maßgeschneiderte Kunststoffteile, die strengen Hygiene- und Sicherheitsanforderungen entsprechen. Dank modernster Spritzgusstechnologien können wir komplexe Geometrien mit engen Toleranzen realisieren. Unsere Produktionsprozesse sind darauf ausgelegt, eine gleichbleibend hohe Qualität und Reinheit sicherzustellen, was sie ideal für den Einsatz in medizinischen Geräten und Instrumenten macht.

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

3D Druck Erzeugnisse können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Wir können Ihnen bei der Verwirklichung Ihrer Projekte mit unseren hochwertigen Industrie FDM 3D Druckern helfen. Unsere Maschinen können auch Große 3D Druck Teile bis zu 1x1x1m fertigen. Hochauflösende Drucke werden mittels SLA Druck anfertigen, welche keinerlei Schichtlinien hat und so optisch und haptisch eine ebene Oberfläche hat. Der maximale Bauraum ist hier 330 x 185 x 400 mm Sie möchten Kosten Sparen und keine Großen Teile CNC Fräsen? Sie brauchen ein Kunsstoffteil das in einen Normalen FDM Drucker nicht passt. Unser Großformatdrucker der Firma Modix kann Ihnen Teile bis zu 1000x1000x1000mm fertigen. Mittels Pulverbettdruck können unabhängig der Geometrie Hochfeste Homogene Bauteile gefertigt werden. Material währe hier PA12 PP PA11 möglich.

Durch den angegliederten Spritzgussbetrieb können wir auch ergänzende Teile zu Ihrem Profil sowie ganze Baugruppen anbieten. In unserem Haus erbringen wir dabei den gesamten Leistungsumfang von Produktion, Kommissionierung und Verpackung sowie Lagerhaltung der endfertigen Waren für unsere Kunden. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit „Made in Germany“ überzeugen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Unser Kunststoff Spritzgussbetrieb im Überblick: • Moderner Spritzgussmaschinenpark • Mehrkomponenten Spritzguss • automatisierte Entnahme der Teile • automatische Verpackung • Verpackung halbautomatisiert und von Hand • Nachbearbeitung und Veredelung von Kunststoffteilen • Baugruppenmontage • Polypropylen (PP), Glasfaserverstärktes PP, ASA, ABS, TPE, Polystyrol (PS) u.a. • von der Rohware bis zum fertigen Produkt "Made in Germany"

Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten Hohe Präzision unter Reinraumbedingungen Mit jahrzehntelanger Erfahrung an unseren weltweiten Standorten gehört die Herstellung individueller spritzgegossener Systemlösungen für den Einsatz in Medizin, Pharma und Diagnostik zu unseren Kernkompetenzen. Unser Fertigungsspektrum reicht von spritzgegossenen Bauteilen bis hin zu montierten und verpackten Systemlösungen. Bei der Realisierung von Spritzgussteilen mit Gewichten von 0,1 – 1800 g stehen Prozesssicherheit, Produktqualität und Wirtschaftlichkeit stets klar im Fokus. Um die Einhaltung dieser Faktoren zu gewährleisten, bieten wir verschiedene Automatisierungsoptionen an, die an die individuellen Produkt- und Prozessanforderungen angepasst sind. Um unsere Produkte sicher, nachhaltig und wirtschaftlich herstellen zu können, investieren wir kontinuierlich in innovative Produktionstechnologien. Deshalb bieten wir moderne Spritzgusstechnologien wie Mehrkomponentenspritzguss, Insert-Overmolding, Mikrospritzgießen und Endlosspritzgießen an. Wir fertigen auf qualifiziertem Equipment in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/D. Verarbeitung der meisten Thermoplaste (inkl. Hochleistungs- und Fluorplastik)Teilegewichte von 0,1 – 1800 gHerstellung in Reinräumen der Klasse ISO 7/8 oder GMP C/DHochmoderne, vollautomatisierte Produktions-, Montage- und VerpackungsanlagenFähigkeit zum Mehrkomponenten- (2K) Spritzgießen, Insert Molding, Mikrospritzguss und EndlosspritzgussSpezialisiert auf komplexe Geometrien und Hochglanzoberflächen

Dies ist ein besonders innovativer Baustein. Mit den Tools, die dieser Baustein beinhaltet, können Ersatz- und Verschleißteile und deren Artikelnummer innerhalb der UNI ROB Anlage oder Maschine bequem und schnell am PC identifiziert werden. Dies geschieht über Baugruppen, die als über 3D-Modelle angezeigt werden. Hierfür ist keine Installation besonderer Software erforderlich. Durch Funktionen wie Drehen und Wenden, Verschieben, Messen, transparentes Darstellen oder Unterdrücken von Einzelteilen, automatisches Anzeigen aller Ansichten, Bewegen von einzelnen Teilen aus der Baugruppe heraus und stufenloses Anzeigen von Schnittebenen ermöglichen sozusagen einen Blick in das tiefste Innere unserer UNI ROB Anlagen oder Maschinen. Eine besonders herauszuhebende Funktion ist die Explosionsdarstellung der Baugruppen. Über einen mit der Maus bedienbaren Schieber kann die Explosionsdarstellung der Baugruppe stufenlos skalierbar angezeigt werden. Verdeckt eingebaute Teile können dadurch identifiziert und angesehen werden. Über einen weiteren Button wird der Strukturbaum mit allen in der Baugruppe enthaltenen Bauteile und deren Artikelnummer angezeigt. Auch dieser Baustein kann Offline genutzt werden.

Unsere Spritzgussformen setzen Maßstäbe in der Produktion. Mit höchster Präzision und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die effiziente Herstellung großer Stückzahlen. Unsere Serienfertigungs-Spritzgussformen setzen neue Maßstäbe in der industriellen Produktion. Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung im Werkzeugbau sind wir stolz darauf, hochpräzise Spritzgussformen für die Serienfertigung anzubieten. Wenn es um die effiziente Herstellung großer Stückzahlen geht, sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Die Serienfertigung erfordert Spritzgussformen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und lange Lebensdauer gewährleisten. Unsere Expertise und unser moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, Spritzgussformen zu entwickeln, die diese Anforderungen erfüllen und Ihren Produktionsprozess optimieren. Unsere erfahrenen Konstrukteure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Spritzgussformen zu entwerfen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der ersten Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit unserer Fachkompetenz und unserem Engagement. Wir setzen auf modernste CAD/CAM-Technologie, um eine präzise und effiziente Fertigung zu gewährleisten. Unsere CNC-gesteuerten 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit Abmaßen bis zu 1200 x 900 x 500 mm. Damit sind wir in der Lage, auch komplexe Werkzeuge mit höchster Präzision herzustellen. Die Qualität unserer Serienfertigungs-Spritzgussformen steht für uns an erster Stelle. Um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten, unterziehen wir jedes Werkzeug einer gründlichen Prüfung und Qualitätskontrolle, bevor es unser Haus verlässt. Unsere Serienfertigungs-Spritzgussformen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Bauindustrie, Gartenbautechnik, Lebensmittelindustrie und der Pharmabereich. Unsere Spritzgussformenbieten Ihnen die Lösung für eine effiziente und hochwertige Serienproduktion. Neben der hohen Präzision legen wir großen Wert auf die Langlebigkeit unserer Werkzeuge. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Spritzgussformen auch bei hoher Beanspruchung eine lange Lebensdauer haben. Unser Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen jederzeit beratend zur Seite. Wir analysieren Ihre Anforderungen und gestalten individuelle Lösungen, die Ihren Produktionsprozess optimieren und Kosten reduzieren. Mit unseren Serienfertigungs-Werkzeugen können Sie sich auf eine effiziente Produktion und eine gleichbleibend hohe Qualität verlassen. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Ihnen den Unterschied zu formen und Ihre Produkte erfolgreich auf dem Markt zu platzieren. Wenn es um Serienfertigungs-Werkzeuge geht, sind wir Ihr verlässlicher Partner. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserer modernen Technologie und unserem Engagement für jedes Projekt. Wir freuen uns darauf, Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen und gemeinsam erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Unsere Leidenschaft für neue Technologien und die jahrzehntelange Erfahrung mit Extrusionsverfahren von Kunststoffen haben für uns jeden Tag ein einziges großes Ziel: die Herstellung eines 3D-Druck-Filaments von hervorragender Qualität.

Wir verarbeiten in unserem Dimension Elite Drucker von Stratasys, den hochfesten Kunststoff ABSplus im FDM Verfahren. Mit unserem Agilista von Keyence sind wir in der Lage Acryl und Silikon im Inkjet Verfahren zu drucken. Diese Bauteile sind bekannt als in ihren Abmessungen akkurat, stabil und haltbar. Sie behalten über die Zeit ihre Toleranzen ohne sich zu verziehen, zu schrumpfen oder Wasser anziehend zu wirken. Klimatische Einflüsse verändern die Maße der gebauten Teile nicht. Acryl-Bauteile können im Anschluss mechanisch bearbeitet werden. Mögliche Anwendungen: Anschauungsmodell Architekturmodell funktionsfähige Vorrichtungen Prototypen Funktionsmuster Ergonomische Studien Lehren und Vorrichtungen Werbeartikel Voraussetzung: Ein Datensatz im Format STEP, CATIA, IGES oder STL

Die Herstellung von konturgeschnittenen Bauteilen und Formscheiben aus Kunststoff - Plattenmaterial zählt zu unserem Tagesgeschäft. Die rationelle Fertigung dieser Elemente findet bei uns auf modernen CNC Bearbeitungszentren oder Laserschneidanlagen statt. Voraussetzung für diese Material schonende Produktion sind CAD-Daten, die jedoch nicht immer von Ihnen gestellt werden können. Schablonen aus Holz, Pappe oder die demontierten alten Teile dienen häufig als Muster. Die aufwendige und kostenintensive Vermessung der Konturen und Bohrung dieser Vorlagen mit herkömmlichen Messmitteln ist bei uns Vergangenheit. Rationelle und wirtschaftliche 3D Vermessung zur Rekonstruktion Ihrer Vorlagen und Muster erfolgt bei uns am Standort Barmstedt ab sofort digital mit absolut höchster Präzision. Wir machen es einfach intelligenter!

Mit dem Wire Arc Additive Manufacturing, kurz WAAM, kann HARTINGER seinen Kunden eine Fertigungstechnolgie anbieten, mit denen sich komplexe Bauteile schnell und kostenoptimiert fertigen lassen. Das Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Aufbauraten gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren • Große Materialauswahl • Optimale Bauteileigenschaften • Großvolumige Bauteile • Wirtschaftlich ab Losgröße 1 • Bis zu 60 % geringere Herstellungskosten der Bauteile • Weniger Fertigungsschritte • Designfreiheit • Nahezu 100% Materialausnutzung • Schnelle Ersatzteilfertigung für Guss- und Schmiedeteile

Unser Service für additive Fertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, komplexe und detaillierte Modelle mit höchster Präzision und Qualität zu erstellen. Wir nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Unser Service ist ideal für Unternehmen und Entwickler, die innovative Lösungen und maßgeschneiderte Designs benötigen. Mit unserem Service für additive Fertigung können Sie Ihre kreativen Ideen in die Realität umsetzen. Wir bieten Ihnen die Flexibilität und Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte genau nach Ihren Vorstellungen umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Visionen zum Leben zu erwecken.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Frästeilen im Bereich des 5-Achs Fräsens. Die Bauteile können bis zu einer Größe von 500x500x400mm in den Werkstoffen Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoffe und Sonderlegierungen realisiert werden. Durch modernste Roboterautomation und digitalisierte Prozesse sind wir in der Lage, auch Einzelteile, Kleinserien und Serienteile kosteneffizient und termingerecht herzustellen. Zu unseren Dienstleistungen gehört: - Fräsen im 5-Achs Bereich in der maximalen Abmessung von 500x500x400mm (LxBxH) - Aufbau von 3D-Modellen und Export in jedem gängigen CAD-Format Fertigungsgerechtes Konstruieren - Optimierung von der Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung - Aufbau von 3D-Datenbanken auf Basis von Zeichnungen oder physischen Modellen - Einzelteile und Kleinserien in kurzer Lieferzeit Die Übergabe von 3D-Modellen an den Kunden erfolgt je nach Wunsch in den Datenformaten STEP, Parasolid, IGES, Solid Edge© und weitere.

Hochauflösender 3D-Druck für präzise und hochflexible Modelle. Mit einer Auflösung bis zu 30 µm erzeugen wir eine glatte Oberflächen. Feinste Formwechsel werden sichtbar. Die gedruckten Objekte sind s Detailgetreue Bauteile mit der Beständigkeit und den Eigenschaften von Silikon. Für filigrane, dünnwandige und elastische Teile. Erhältlich in 2 Härtegraden.

Cera-3D ist Ihr kompetenter Partner im Bereich 3D-Druck mit einer Spezialisierung auf Verschleißschutz, Schmuck, Kunstgegenstände und Prototypen. Wir bieten Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen, vom robusten Verschleißschutz für landwirtschaftliche Geräte bis hin zu filigranen Schmuckstücken und einzigartigen Kunstwerken. Unsere Expertise erstreckt sich auf das Drucken mit Keramik- und Metallfilamenten und plastischen Massen (Ton). Zusätzlich können wir Kunststoffteile herstellen und 3D-Scans für präzise Reproduktionen anbieten. Cera-3D – innovative Technik für individuelle Lösungen.

Lokal, schnell, fair und kundennah, dafür und noch vieles mehr steht Inlumity. - Design & Fertigung aus einer Hand, nach deinen Vorstellungen. - Über 5 Jahre 3D-Druck & Design Erfahrung mit modernsten Maschinen und Programmen. - Wir kümmern uns um Projekte von Privatkunden und Unternehmen - Nahezu alles was du dir Vorstellen kannst ist design- & druckbar - Wir fertigen nach Skizzen, Bildern, Musterteilen, Konzeptideen oder fertigen Dateien. - Materialien: PLA+, PLA-HT, TPU 95A,85A usw., TPC 40D, 30D, TPE, PETG, XPETG, Nylon (PA6, PA12), PLA-CF(Carbon), PLA-GF(Glasfaser), Pla-Holz uvm. - Über 70 Farben und mehr als 100Kg Filament sofort auf Lager. - Faire Preise und projektspezifische Optimierung ( Materialanpassung je nach Auftrag und Einsatzzweck). - Sag uns was du benötigst und wir übernehmen den Rest. - Großaufträge (B2B,B2C) sind kein Problem, werden Sie gerne ein Teil unserer zufriedenen B2B Großkunden.

Neben CAE Methoden bieten wir Ihnen auch "was zum Anfassen" - Prototypen aus rapid tools, per 3D Druck oder modelliert, wir finden das geeignete Verfahren, garantiert !

JLOX: neues Metall-Filament für additive metal printing JLOX - neues Metall-Filament für additive metal printing, das als offenes System in gängigen Filament-Druckern und in einer industriellen Fertigungslinie der "Fusion Factory"-Anlage eingesetzt werden kann JLOX-Metall-Filament wird ähnlich wie Kunststoff auf einer Spule angeboten und ist für metal printing auf gängigen offenen 3D-Filament-Druckern mit Durchmesser 2.85 e mm geeignet. Nach anschließendem Entbindern und Sintern haben Sie das Metallteil in der Hand. Die komplette 3D-Druck-Entbinder-Sinter-Anlage "Fusion Factory" mit schneller Durchlaufzeit oder alternativ der Sinterservice dazu wird von der Firma MiMtechnik angeboten

Die bidirektionalen DC-Schütze C303 sind kompakte Hochleistungs-Schaltgeräte für Applikationen mit hohem Einschaltstrom oder großen Kapazitäten. Alle Ausführungen können bis zu 350 Ampere dauer­haft führen; bei einem Kurzschluss dürfen wesentlich höhere Ströme fließen, ohne dass die Kontakte verschweißen. Damit behält das Schütz seine volle Funktion, um bei Bedarf große Leistungen zu trennen – bis zu 1,5 MW – unabhängig von der Stromrichtung. Diese volle Bidirektionalität ist wichtig für Anlagen mit einem Lade- und Entladeprozess. Typische Applikationen sind DC-Kreise in Wechselrichtern, in Batteriespeichern oder in Ladesäulen im Bereich e-Mobility. 3 Ausführungen für unterschiedliche Applikationen verfügbar: Das C303 ist mit Spulenansteuerung und energiesparendem PWM-Modul, mit einem wirtschaftlichem High-efficiency-Antrieb oder in der Sondervariante als Vorladeschütz verfügbar.

BASF Ultrasint TPU01 ist ein flexibles, funktionelles Material, das Teile mit hoher Durchsatzrate, erstklassiger Qualität und Detailgenauigkeit produziert. Es eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Das Material wurde speziell für den Einsatz mit HP Jet Fusion 3D-Druckern getestet und zugelassen. Mit freundlicher Genehmigung von Prometal3D.

Es gibt eine Vielzahl von Thermolasten, die für die Fertigung von 3D-Druckerzeugnissen mittels des FFF-Verfahrens zur Anwendung kommen. Gängige Thermoplasten sind beispielsweise: • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) • PLA (Polyactide–polyactid acid) • PETG (Polyethylenterephthalat) • Nylon (Polyamid PA 66) • PC (Polycarbonat) • PS (Polystyrol) • HIPS (high impact polystyrol) • PP (Polypropylen) • PVA (Polyvinylalkohol) • TPE (Thermoplastische Elastomere) Darüber hinaus befinden sich spezielle Filamente aus Materialmischungen am Markt, die besondere Eigenschaften besitzen, wie zum Beispiel: • Edelstahl PLA (stainless steel PLA) • Magnetisches PLA (magnetic iron PLA) • Carbon PLA (carbon fiber PLA) • BendLay (transparentes und biegsames Filament) • POROLAY (macht microporöse Strukturen druckbar) • BronzeFill (Bronze mit polymeren Bindemittel) • CopperFill (Kupfer mit polymeren Bindemittel) • BambooFill (Bambus mit polymeren Bindemittel) • LAYWOOD (Holz mit polymeren Bindemittel) • LAYBRICK (Sandstein mit polymeren Bindemittel)

Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren mit leistungsfähigen CNC-Drehautomaten sowie Fräs- und Bearbeitungszentren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Sie deckt ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Eine permanente Materialverfügbarkeit verhindert Engpässe und steigert die Terminsicherheit. Außerdem produzieren wir mit Fräs- und Schneidplottern große Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben z.B. zu Antriebsplatten, Abdeckungen oder Halterungen. Werkstoffe Alle Kunststoffe, insbesondere PA, PC, PE, PEEK, POM, PP, PS, PTFE sowie PUR (Polyurethan, Vulkollan®). Weitere Werkstoffe verarbeiten wir auf Anfrage. Formen, Dimensionen, Anwendungen Gedrehte Dichtungen wie Dichtringe, Stütz-, Spiral- und O-Ringe, sowie sonstige Formringe bzw. viele technische Teile fertigen wir mit CNC-Präzision in: Stangenbearbeitung bis 100 mm Durchmesser Futterbearbeitung bis 3.000 mm Durchmesser Plattenbearbeitung bis 3.000 x 2.000 x 70 mm (L x B x H) Fräs-Bearbeitungszentrum 410 x 280 x 160 mm (L x B x H) Dreh- und Frästeile von SPÄH erfüllen als multifunktionale Konstruktionsbauteile wichtige Aufgaben in vielen Bereichen.

Die Knorr & Macho GmbH produziert für verschiedenste Branchen / Einsatzgebiete und in unterschiedlichsten Größen Gummipräzisions- und Kleinstteile. ++ Präzision in Vollendung ++ Alle technischen Gummiformteile sind mehr oder weniger Präzisionsteile. Ein vermeintlich einfaches Formteil gibt es nicht. Der Anforderungskatalog / Lastenheft gibt die jeweilige Präzision vor und je kleiner und spezieller das Gummiformteil ist, desto höher die Ansprüche an eine präzisionsgenaue Fertigung. Dabei besagt die Größe des Formteils relativ wenig über dessen eigentliche Funktionalität, bzw. Einsatzort aus. Ob als Dämpfung, Dichtung, Tülle, etc. ist dabei gleichgültig. Die Knorr & Macho GmbH, als Ihr Fertigungsspezialist für technische Gummiformteile produziert stets präzisionsgenau in TOP-Qualität.